{"id":10153,"date":"2026-01-06T16:43:36","date_gmt":"2026-01-06T15:43:36","guid":{"rendered":"https:\/\/monchy.com\/?post_type=showcase&p=10153"},"modified":"2026-01-07T16:28:55","modified_gmt":"2026-01-07T15:28:55","slug":"stadionsitze-sparta-rotterdam","status":"publish","type":"showcase","link":"https:\/\/monchyics.xtirion.com\/de\/showcase\/stadionsitze-sparta-rotterdam\/","title":{"rendered":"Starke, langlebige und zukunftssichere Stadionsitze f\u00fcr Sparta Rotterdam"},"content":{"rendered":"
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Durch die Kombination von Materialkompetenz und einem starken Lieferantennetzwerk lieferten De Monchy, Polykemi und Gabriel-Chemie eine ma\u00dfgeschneiderte Compound-Masterbatch-L\u00f6sung, die mechanische Festigkeit, Langlebigkeit und eine schnelle Markteinf\u00fchrung sicherstellt.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

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Ein neuer Anfang f\u00fcr Het Kasteel<\/h2>\n\n\n\n


Als der niederl\u00e4ndische Fu\u00dfballverein Sparta Rotterdam<\/strong> im Fr\u00fchjahr 2021 beschloss, mehr als 7.500 Stadionsitze zu ersetzen, war die Herausforderung klar. Die bestehenden rot-schwarz-wei\u00dfen Sitze im Stadion Het Kasteel<\/strong> waren im Laufe der Zeit ausgeblichen und hatten sowohl optisch als auch funktional an Qualit\u00e4t verloren. Die neuen Sitze sollten stark, langlebig und zukunftssicher<\/strong> sein und zugleich \u00fcber viele Jahre hinweg die Identit\u00e4t des Vereins widerspiegeln.<\/p>\n\n\n\n

Angesichts strenger Qualit\u00e4tsanforderungen und eines sehr engen Projektzeitplans wandte sich der Sitzhersteller an De Monchy<\/strong> als verl\u00e4sslichen Partner, um die passende Materiall\u00f6sung<\/a> zu finden.<\/p>\n\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n

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Die Herausforderung: Festigkeit, Langlebigkeit und Geschwindigkeit<\/h2>\n\n\n\n


Stadionsitze sind extremen Bedingungen ausgesetzt. Sie werden intensiv genutzt und m\u00fcssen hohen mechanischen Belastungen standhalten sowie schlagz\u00e4h, flammhemmend, UV-best\u00e4ndig und farbstabil<\/strong> sein.<\/p>\n\n\n\n

Zun\u00e4chst testete der Kunde ein Standard-Polypropylen mit 30 % Glasfaseranteil. Sobald jedoch ein Masterbatch hinzugef\u00fcgt wurde, bestand das Material die mechanischen Pr\u00fcfungen nicht. Es wurde deutlich, dass eine mechanisch st\u00e4rkere und zugleich flexiblere L\u00f6sung<\/strong> erforderlich war. Gleichzeitig war der Zeitdruck enorm<\/strong>: Jede L\u00f6sung musste vollst\u00e4ndig getestet, zuverl\u00e4ssig und kurzfristig verf\u00fcgbar sein.<\/p>\n\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

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Paul Hendriks<\/strong>, Business Unit Manager Thermoplastics bei De Monchy und Projektleiter dieses Projekts, beschreibt eine weitere Einschr\u00e4nkung herk\u00f6mmlicher Compounds:<\/p>\n

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\u201eF\u00fcr ein Projekt dieser Art, eine einmalige Gro\u00dfserie in spezifischen Vereinsfarben, ist Flexibilit\u00e4t entscheidend. Ein Standard-Compound bietet diese Flexibilit\u00e4t schlichtweg nicht.\u201c<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t\t

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Die L\u00f6sung: Kombination aus Compound und Masterbatch<\/h2>\n\n\n\n

Dank des umfangreichen Materialportfolios<\/strong> und des starken Lieferantennetzwerks von De Monchy konnte schnell der richtige Ansatz definiert werden: ein glasfaserverst\u00e4rktes Polypropylen (PPH)<\/strong> in Kombination mit einem speziell abgestimmten Masterbatch<\/a><\/strong>.<\/p>\n\n\n\n


Um ausreichende Steifigkeit ohne Verspr\u00f6dung zu gew\u00e4hrleisten, arbeitete De Monchy mit Polykemi<\/strong> zusammen und entschied sich f\u00fcr POLYfill PPH GF5030 HC<\/strong> \u2013 ein Polypropylen <\/a>mit 30 % Glasfaserverst\u00e4rkung und hoher Kristallinit\u00e4t<\/strong>. Johan Sonesson<\/strong>, Sales Representative bei Polykemi, erl\u00e4utert: \u201eDurch die Wahl eines hochkristallinen, zus\u00e4tzlich glasfaserverst\u00e4rkten Materials konnten wir die erforderliche H\u00e4rte und Steifigkeit erreichen. So halten die Sitze auch der Belastung durch begeisterte Fu\u00dfballfans stand.\u201c Neben der Performance spielte auch Nachhaltigkeit<\/strong> <\/a>eine Rolle. Das ausgew\u00e4hlte Polypropylen wird mit vergleichsweise geringen CO\u2082-Emissionen<\/strong> hergestellt und verf\u00fcgt \u00fcber eine niedrige Dichte. Dadurch sind die Sitze leicht<\/strong>, was Transport und Wartung erleichtert.
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F\u00fcr Farbe, UV-Best\u00e4ndigkeit, Flammhemmung und eine dauerhaft hochwertige Optik<\/strong> arbeitete De Monchy mit Gabriel-Chemie<\/strong> an einem kundenspezifischen Kombinations-Masterbatch<\/a><\/strong> in drei Vereinsfarben. Diese L\u00f6sung stellt sicher, dass die Stadionsitze die Brandschutzklasse M3<\/strong> erf\u00fcllen und damit den lokalen Brandschutzvorschriften entsprechen.<\/p>\n\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

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Die Vorteile: Schnelligkeit, Flexibilit\u00e4t und bew\u00e4hrte Qualit\u00e4t<\/h2>\n\n\n\n

Durch die Trennung von Basis-Compound<\/strong> und Masterbatch<\/strong> konnte De Monchy mehrere entscheidende Vorteile realisieren:
– Kurze Lieferzeiten<\/strong>, besonders wichtig angesichts des engen Zeitplans
– Homologierte Materialkombinationen<\/strong>, die bereits gemeinsam getestet wurden
– Vereinfachte Lieferbedingungen<\/strong>
– Hohe Flexibilit\u00e4t f\u00fcr zuk\u00fcnftige Projekte<\/strong>, da lediglich das Farb-Masterbatch angepasst werden muss
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Da das Basismaterial unver\u00e4ndert bleibt, sind f\u00fcr sp\u00e4tere Farbvarianten keine zus\u00e4tzlichen Pr\u00fcfungen erforderlich. Das gesamte Projekt \u2013 einschlie\u00dflich der Koordination aller Beteiligten \u2013 wurde in nur sechs Wochen<\/strong> abgeschlossen. <\/p>\n\n\n\n

Die fertigen Stadionsitze erf\u00fcllen s\u00e4mtliche funktionalen Anforderungen: hohe Belastbarkeit, langfristige Farbstabilit\u00e4t, Brandsicherheit und UV-Stabilit\u00e4t. Durch die Reduzierung UV-bedingter Alterung behalten die Sitze \u00fcber viele Jahre hinweg ihre Steifigkeit und Qualit\u00e4t \u2013 f\u00fcr dauerhaften Komfort der Sparta-Rotterdam-Fans<\/strong>.<\/p>\n\n\n <\/div>\n <\/div>\n\n

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Eine Zusammenarbeit auf Basis von Kompetenz und Vertrauen<\/h2>\n\n\n\n

Der Kunde zeigte sich sehr zufrieden mit der gelieferten Material-Masterbatch-Kombination und blickt zuk\u00fcnftigen Projekten mit De Monchy positiv entgegen. Das Ergebnis ist eine Erfolgsgeschichte, die die Zusammenarbeit zwischen De Monchy, Polykemi und Gabriel-Chemie ideal widerspiegelt: technische Kompetenz, Schnelligkeit und Flexibilit\u00e4t vereint in einer robusten und zukunftssicheren L\u00f6sung f\u00fcr eine anspruchsvolle Anwendung.
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\u201eWir sind sehr zufrieden mit De Monchy als Partner in den Benelux-L\u00e4ndern. Wir teilen dieselbe Denkweise und Unternehmenskultur, was die Zusammenarbeit \u00e4u\u00dferst effizient macht.\u201c<\/p>\n

Johan Sonesson, Sales Representative, Polykemi<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\u201eDank der engen Zusammenarbeit mit der Entwicklungs- und Vertriebsabteilung des Kunden konnten wir eine L\u00f6sung in Rekordzeit liefern.\u201c<\/p>\n

Paul Hendriks, BU Manager Thermoplastics, De Monchy<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t\t

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Want to see what we can do for you?<\/h2><\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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